新时代的化妆品十大“印刷术”你都get了么？

       化妆品多以瓶、罐等包装形式进行销售，这些包装瓶、罐一般是用模具直接制成的常规容器，通过后期粘贴不干胶标签来进行产品宣传。

       化妆品包装的印制工艺中，常采用胶印、凸印、凹印和丝印四大工艺进行组合印刷。比如胶印可以实现图像的准确再现，凹印能完成大面积专色的再现，柔印或网印可以进行上光与表面整饰，而数码印刷则能实现包装的定制和防伪等。

      现在的印刷工艺日新月异，UV印刷、烫印、覆膜、压凹凸、上光等工艺也开始逐渐普及。但其常见的印刷工艺，如今还是以这几种为主。

01  烫金

       高质量的烫金版是保证烫金质量的首要因素。“烫金作为表面装饰，提高产品的附加值。烫金与压凸工艺相结合，以显其华贵为主要特性。是高端化妆品包装的未来趋势”。

      烫金具有印迹细腻坚实、金属质感良好、遮盖力强、漂浮力高的优点。通过加热、加压，把金箔压印于纸张上，能呈现出较强金属光泽、成本较低。

     这种方式印刷出来的图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨、耐候。其在化妆品的商标、注册名上，效果显著。

02 丝网印刷

       丝网印刷属于孔版印刷。印版（纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼）在印刷时，用一定的压力使油墨从孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等）上，形成图象或文字。

       丝印是不受承印物大小和形状限制的，其制版方便、价格便宜；而且墨层厚、图文层次丰富、立体感强、承印材料广。

     在化妆品包装纸盒上使用UV丝网油墨印刷磨砂、折光、冰花、皱纹等效果，能极大地刺激消费者的购买欲望。

03  胶印

      胶印是借助胶皮（橡皮布）将印版上的图文传递到承印物上的一种平版印刷方式。

       它的印刷速度很快，印刷质量相对稳定，整体印刷周期短。印刷的图文和非图文部分基本上是处于同一平面的，其油墨厚度薄。

      胶印与丝印的区分是很简单的，用手去触摸印刷的表面，能感觉到文字图案的凸起触感，就是丝印；没有感觉到文字图案的触感，只是光滑的表面，那就是胶印了。

      丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。可以搭配多种印刷工艺配合使用，应用广泛是其主要特点。”

04  击凸

       在一定的压力作用下，使用凹凸模具，是可以使印刷品基材发生塑性变形，对印刷品表面进行艺术加工的。凸版印刷技术是第一个被商业广泛运用的印刷工艺，早期仅能运用活字印刷文字信息，发展至今，图像雕刻版也已经可以出现在凸版印刷中了。

       凸版的印刷品质感强烈，可以产生浮雕立体的效果，其视觉冲击力可使人过目不忘，化妆品的企业一般会把LOGO做成这种工艺效果。但是它的费用相对较高，金属锌板的精度也很有限，不能反映太小的细节。

05  浮雕

       浮雕可在多层次彰显品牌的设计特色，使线条更具柔和性，其层次更加鲜明，细腻。它还具有良好的手感和视觉吸引力，能增强产品的附加值和艺术效果。

06  猫眼技术

       通过在铝膜材料上定位模压猫眼，结合巧妙的设计，通过二度印刷，就能使平面设计的产品达到3D视觉效果，而标签实际上还是平整的，没有任何的凹凸层次。这种传统印刷的工艺创新不仅提高了消费者的好奇心和购买欲，还在很大程度上提高了产品的档次。市面上常见的高露洁360°牙膏就采用了这种工艺。

07  C平方(CastandCure)技术的运用

      该技术成本低，主要原理是在PET透明材料上模压图文，呈镭射效果，然后利用光油固化将这种模压图文转印到纸张等承印物上，利用光学原理折射镭射图案。其工艺过程为：首先在印刷好的产品上涂布UV光油，然后把有模压图文的PET薄膜与之贴合，经UV灯照射固化，再把PET薄膜回收复卷（能往复使用3～6次，可大大减少对环境的破坏）。这样的产品无需镀铝也能很好地呈现镭射效果，在降低成本的同时也提高了标签档次。

08  UV印刷

       这是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺，它需要含有光敏剂的油墨与UV固化灯相配合。UV油墨已经涵盖胶印、丝网、喷墨、移印等领域，传统印刷界泛指的UV是印品效果工艺，就如同在你想要的图案上再印上一层光油，主要是增加产品亮度与艺术效果，保护产品表面，其硬度高，耐腐蚀摩擦，不易出现划痕等，有些复膜产品现改为上UV，能达到环保要求，但UV产品不易粘接，有些只能通过局部UV或打磨来解决。

       UV印刷通过光固化方式进行干燥，不需要热源、不含溶剂，固化时间非常短，一般的UV工艺都可以实现400米/分钟的线速度，极大地提高了生产效率。高速度意味着可以减少原材料、成品的仓储成本及资金压力。同时由于UV固化能耗很低，使得平时的运营成本也大大降低。”

09  镀铝材料和逆向上光工艺的组合

       这种工艺实际是将两种光油和一种底油先印刷在图文上面，接着印面油（纹路粗细由网纹辊线数决定，线数越低，纹路越粗）。由于印刷的第一层光油对第二层光油的流平性产生阻隔，从而聚合成各种无规律的纹路。采用局部逆向上光工艺和不同光油组合的产品，通常明暗突出，特别是有金银色块时能产生砂金、砂银的效果，同时表面呈现的无规律纹理令视觉效果更佳，用手触摸时还能感受到磨砂效果，能起到防滑作用，特别适合洗护产品。

10  亮光工艺和亚光工艺的组合搭配

      在进行日化标签设计时，通常把产品的局部重点和Logo以亮光形式呈现，背景和或文字性功能说明以亚光呈现，这样的标签主次分明，亮点和层次感突出，使平面设计也具有立体空间感。例如市场常见的激浪系列产品就很好地采用了这种设计。

      在化妆品包装与标签的设计过程中，只有将产品的定位与材料、工艺完美结合，才能使其更具吸引力。未来的化妆品将需要更多不同材质的包装与标签，以及更丰富的印刷加工工艺来展现其魅力。